Banner-1

Hovorte o „bežení a úniku“ ventilov

Jeden,ventilúnik, opatrenia na zabránenie úniku pary.

1. Všetky ventily musia byť po vstupe do továrne podrobené hydraulickému testu rôznych tried.

2. Je potrebné rozobrať a opraviť ventil musí byť brúsený.

3. Počas nadmernej opravy skontrolujte, či je cievka pridaná a či je upchávka cievky dotiahnutá.

4 ventil pred inštaláciou musí skontrolovať, či sa vo vnútri ventilu nenachádza prach, piesok, oxid železa a iné nečistoty.Ak sa vyššie uvedené drobnosti musia pred inštaláciou vyčistiť.

5. Všetky ventily musia byť pred inštaláciou vybavené tesneniami zodpovedajúcej triedy.

6. Pri inštalácii prírubových dvierok utiahnite upevňovacie prvky a utiahnite skrutky príruby v symetrickom smere.

7. V procese inštalácie ventilu musia byť všetky ventily správne nainštalované podľa systému a tlaku a náhodná a zmiešaná inštalácia je prísne zakázaná.Na tento účel musia byť všetky ventily pred inštaláciou očíslované a zaznamenané podľa systému.

Po druhé, o opatreniach na predchádzanie úniku uhlia.

1. Všetky príruby musia byť inštalované s tesniacimi materiálmi.

2. Oblasti náchylné na únik prášku sú dovozné a vývozné uhoľné ventily uhoľných mlynov, podávače uhlia, príruby výrobcov a všetky diely spojené s prírubami.Preto vykonáme komplexnú kontrolu častí zariadení všetkých výrobcov, z ktorých môže unikať prášok.Ak nie je tesniaci materiál, vykonáme sekundárnu reinštaláciu a dotiahneme upevňovacie prvky.

3. Vo zvarovom spoji rúry na práškové uhlie sa môže vyskytnúť fenomén úniku prášku, prijmeme nasledujúce opatrenia.

3.1 Pred zváraním spoja musí byť oblasť zvarového spoja starostlivo vyleštená do kovového lesku a vyleštená do požadovanej zvarovej drážky.

3.2 Medzera v párovaní musí byť rezervovaná pred párovaním a je prísne zakázané vynucovať párovanie.

3.3 Zváracie materiály sa musia používať správne a v chladnom počasí sa musia podľa potreby predhrievať.

Po tretie, únik oleja, chod oleja a ďalšie preventívne opatrenia.

1. Je veľmi dôležité urobiť dobre netesnosti a olejový chod olejového systému.

2. Pred inštaláciou dôkladne skontrolujte a vyčistite systém so zásobníkom oleja.

3. Hydraulická skúška sa musí vykonať na zariadení s olejovými chladičmi.

4. Hydraulická skúška a morenie by sa mali vykonať aj pre systém ropovodu.

5. V procese inštalácie ropovodu musia byť všetky prírubové spoje alebo spoje pod napätím s hodvábnou sponou vybavené gumovou podložkou odolnou voči olejom alebo azbestovou podložkou odolnou voči olejom.

6. Miesto úniku olejového systému sa sústreďuje hlavne na prírubu a závitový spoj pod napätím, takže skrutky musia byť pri montáži príruby dotiahnuté rovnomerne.Zabráňte úniku alebo uvoľneniu tesnosti.

7. V procese filtrácie oleja sa pracovníci stavby musia vždy držať svojich stĺpikov a je prísne zakázané vzlietnuť alebo prekračovať stĺpiky.

8. Pred výmenou papiera olejového filtra sa musí zastaviť olejový filter.

9. Pri inštalácii provizórneho pripojovacieho potrubia olejového filtra (vysokopevná priehľadná plastová hadica) musí byť spoj pevne zviazaný oloveným drôtom, aby sa predišlo javu unikajúceho oleja po dlhšom chode olejového filtra.

10. Nasaďte zodpovedný stavebný personál, aby sa postaral o prácu olejového filtra.

11. Predtým, ako pomocný olejový systém spustí olejový cyklus, technické oddelenie zorganizuje pracovníkov zodpovedných za pomocný olejový cyklus, aby poskytli podrobné technické informácie.

Iv.Zabráňte tvorbe bublín, bublaniu, kvapkaniu a úniku v kombinácii zariadenia a potrubných armatúr.Existujú nasledujúce preventívne opatrenia:

1. Kovové tesnenia vinutia sa používajú pre tesnenia prírub nad 2,5 mpa.

2, 1,0 MPa-2,5 mpa prírubové tesnenia, azbestové tesnenia a potiahnuté čiernym oloveným práškom.

3, pod 1,0 mpa tesniaca podložka príruby vodného potrubia s gumenou podložkou a potiahnutá čiernym oloveným práškom.

4, cievka vodného čerpadla je vyrobená z kompozitnej cievky z PTFE vlákna.

5. Pre tesniacu časť dymovodov a veterných uhoľných potrubí sa azbestové lano skrúca a súčasne pridáva na povrch spoja.Po silnom spojení je prísne zakázané uťahovať skrutky.

Päť, odstránenie úniku ventilu má nasledujúce opatrenia:(pre únik ventilu by sme mali vykonať nasledujúce opatrenia)

1. Pri inštalácii a konštrukcii potrubia musí byť nastavené dobré povedomie o kvalite a oxidová vrstva a vnútorná stena potrubia musia byť vedome čistené, pričom nezostanú žiadne nečistoty a vnútorná stena potrubia bude čistá.

2. Najprv sa uistite, že 100 % ventilov vstupujúcich na miesto musí byť podrobených hydrostatickej skúške.

3. Brúsenie ventilov by sa malo vykonávať vážne.Všetky ventily (okrem dovážaných ventilov) by mali byť zaslané brúsnemu tímu na kontrolu dezintegrácie, brúsenie a údržbu a realizáciu zodpovednosti, vedome zaznamenávať a identifikovať, ľahko vysledovateľné.Dôležité ventily by mali uvádzať podrobnosti pre sekundárne prevzatie, aby sa splnili požiadavky „razenia, kontroly a zaznamenávania“.

4. Prvé dvierka na prívod vody do kotla a dvierka na vypúšťanie vody je potrebné určiť vopred.Počas hydrostatického testu sa môžu otvárať iba tieto ventily a iné ventily sa nesmú otvárať podľa vlastného uváženia, aby sa chránilo jadro ventilu.

5. Keď je potrubie prepláchnuté, jemne ho zapínajte a vypínajte, aby ste predišli poškodeniu cievky.

Ak uniká, aký je dôvod?

(1) kontakt medzi otváracou a zatváracou časťou a tesniacou plochou ventilového sedla;

(2) prispôsobenie balenia a stonky a krabice;

(3) spojenie medzi telom ventilu a krytom ventilu

Jeden z prvých únikov sa nazýva vnútorný únik, o ktorom sa zvyčajne hovorí, že je laxný, ovplyvní schopnosť ventilu odpojiť médium.Posledné dva úniky sa nazývajú vonkajší únik, to znamená únik média z ventilu do vonkajšieho ventilu.Únik spôsobí materiálne straty, znečistenie životného prostredia, vážne spôsobí aj nehody.

Pád na skutočnom mieste, analýza vnútorného úniku, vnútorný únik je vo všeobecnosti:

Ventily majú povolený štandard vnútornej netesnosti podľa ich kalibru, systémového rozdielu tlaku a systémového média.V prísnom zmysle slova skutočný únikový ventil „0′ neexistuje.Vo všeobecnosti je u guľových ventilov s malým priemerom ľahké dosiahnuť neviditeľný únik (nie nulový únik), zatiaľ čo posúvače s veľkým priemerom je ťažké dosiahnuť neviditeľný únik.V prípade vnútornej netesnosti ventilu by sme sa mali v prvom rade pokúsiť porozumieť konkrétnej vnútornej netesnosti, odkázať na normy netesnosti ventilu, k vnútornej netesnosti dochádza pri pracovnom prostredí systému a ďalších faktoroch na komplexnú analýzu, aby sme správne posúdiť vnútornú netesnosť ventilu.

(1) Problém vnútorného úniku paralelného posúvača.

Princíp činnosti paralelného posúvača je spoliehať sa na rozdielový tlak systému na výstupnej strane cievky a na tesniacom povrchu sedla, v prípade veľmi nízkeho tlaku v systéme môže po ventile dôjsť k miernemu vnútornému úniku. .V prípade takejto vnútornej netesnosti sa odporúča pokračovať v pozorovaní a kontrole tesnenia ventilu, keď vstupný tlak systému dosiahne návrhový tlak alebo normálny pracovný tlak.Ak dôjde k nadmernému úniku, mal by byť dezintegrovaný a uzemnený tesniaci povrch ventilu.

(2) vnútorná netesnosť klinového ventilu.

Niekedy je to kvôli odlišnému režimu ovládania ventilu, pretože výrobca pri výbere konštrukcie, zodpovedajúceho drieku a drieku matice je sila konštrukcie nezohľadnil režim riadenia krútiaceho momentu a pomocou režimu riadenia zdvihu, ak je nútený cestovať v režim riadenia zatvorenej polohy na riadenie krútiaceho momentu, môže spôsobiť poškodenie matice vretena ventilu a pod. Zároveň to vedie k poruche elektrickej hlavice pri jej otvorení a k alarmu poruchy otváracieho momentu.V prípade vnútornej netesnosti tohto ventilu sa zvyčajne po elektrickom uzávere ručne uzavrie a potom sa uzavrie.Ak po ručnom uzavretí stále dochádza k vnútornému úniku, znamená to, že tesniaca plocha ventilu má problém, a potom je potrebné ho rozložiť a prebrúsiť.

(3) vnútorný únik spätného ventilu.

Tesnenie spätného ventilu závisí aj od tlakového rozdielu systému, keď je vstupný tlak spätného ventilu veľmi nízky, výstupný tlak bude mať tiež mierne zvýšenie, potom by sa mal analyzovať rôznymi faktormi, určiť vnútorný únik , podľa analýzy konštrukcie rozhodnúť, či prijať fyzické opravy.

(4) Vnútorný únik kotúčového ventilu s veľkým priemerom.

Norma vnútorného úniku kotúčového ventilu s veľkým priemerom je vo všeobecnosti veľmi veľká.Keď sa zvýši vstupný tlak, zvýši sa aj výstupný tlak.Pri tomto probléme by sa mal najskôr posúdiť vnútorný únik a rozhodnutie, či opraviť alebo nie, by sa malo urobiť podľa vnútorného úniku.

(5) vnútorná netesnosť regulačného ventilu.

Pretože forma regulačného ventilu je odlišná, štandard vnútorného úniku nie je rovnaký, súčasne sa regulačný ventil všeobecne používa spôsobom ovládania zdvihu (bez riadenia krútiaceho momentu), takže vo všeobecnosti existujú vnútorné fenomén úniku.Problém vnútorného úniku regulačného ventilu by sa mal riešiť odlišne a pri návrhu a výrobe by sa mal zvážiť regulačný ventil so špeciálnymi požiadavkami na vnútorný únik.Takýchto rozporov je v jadrovej elektrárni XX veľa.Mnohé ventily sú nútené zmeniť na riadenie krútiaceho momentu, čo je škodlivé pre prácu regulačného ventilu.

Aby som bol konkrétnejší:

(1) Zlý výber materiálu a tepelné spracovanie vnútorných častí ventilu, nedostatočná tvrdosť, ľahko sa poškodí vysokorýchlostnou kvapalinou.

(2) V dôsledku limitu konštrukcie ventilu nemá tekutina cez ventilovú energiu (rýchlosť) žiadnu efektívnu spotrebu, nárazovú silu opotrebenia na tesniacom povrchu;Nadmerná rýchlosť vedie k príliš malému tlaku za ventilom, ktorý je nižší ako saturačný tlak, čo vedie ku kavitácii.V procese kavitácie sa všetka energia, keď bublina praskne, sústreďuje na bod prasknutia, čo má za následok tisíce Newtonov nárazovej sily a tlak rázovej vlny je až 2 × 103 MPa, čo výrazne prekračuje hranicu únavového zlyhania existujúce kovové materiály.Vo veľmi krátkom čase môže dôjsť aj k poškodeniu a vytekaniu extrémne tvrdých diskov a sediel.

(3) Ventil funguje v malom stave otvorenia po dlhú dobu, prietok je príliš vysoký, nárazová sila je veľká a vnútorné časti ventilu sa ľahko poškodia.

cfghf


Čas odoslania: 20. decembra 2021